盐雾试验箱校准规范

盐雾试验箱校准规范是确保该设备在模拟海洋环境中对材料进行耐腐蚀性测试时，能够提供准确、可靠结果的重要步骤。以下是对盐雾试验箱校准规范的详细阐述。

1.设备检查：首先，检查盐雾试验箱的外观是否完好，无损坏或漏电现象。确认设备内部各部件，如加热系统、喷雾系统、排水系统、盐水储存及补充系统等，均处于正常工作状态。

2.环境准备：校准环境应无尘、无强烈震动，且远离热源和腐蚀性气体。试验箱内空气应干燥，无明显尘埃和杂质。设备电源需稳定，接地良好。

3.工具与试剂：准备必要的校准工具和试剂，包括高精度温度计（精度±0.5℃）、湿度计（精度±3%）、计时器（精度±1秒）、标准盐雾溶液（符合国家或行业标准）、中性洗涤剂、干燥剂等。

1.外观与系统检查

对设备外观进行全面检查，记录任何异常情况。

按照设备操作手册，检查各系统（加热、喷雾、排水、浓度控制等）的工作状态，确保无异常。

2.温度校准

将高精度温度计放置在试验箱内部中心位置，待温度稳定后记录实际温度。

将温度计显示的温度与标准温度进行比较，调整试验箱温度控制装置，使实际温度与标准温度误差在±1℃范围内。

3.湿度校准

将湿度计放置在试验箱内部中心位置，待湿度稳定后记录实际湿度。

将湿度计显示的湿度与标准湿度进行比较，调整试验箱湿度控制装置，使实际湿度与标准湿度误差在±3%范围内。

4.盐雾浓度校准

使用标准盐雾溶液对盐雾试验箱进行浓度校准。将溶液倒入试验箱，按照规定的喷雾时间和喷雾量进行喷雾。

通过化学分析方法测定试验箱内的盐雾浓度，确保其符合标准要求。如有偏差，需对试验箱进行相应调整。

5.喷淋系统校准

检查喷嘴是否畅通，喷淋系统是否泄漏。

调整喷淋压力至规定值，确保喷淋均匀分布且无滴漏现象。

6.沉降量校准

通过计时器记录喷淋时间，观察沉降量是否符合标准要求。

如不符合，需调整喷淋系统或试验条件，重新进行校准。

7.耐腐蚀性能测试

使用标准试样进行耐腐蚀性能测试，记录试样的腐蚀情况。

如试样出现异常腐蚀现象，需对设备进行调整或维修。
 

1.清洁与消毒：使用中性洗涤剂或酒精对试验箱内部进行清洁，去除污垢和残留物。然后使用干燥剂对设备进行干燥处理，保持设备干燥整洁。

2.记录与报告：将校准过程中的所有数据记录在专用记录表中，并撰写校准报告。报告应包括设备名称、型号、编号、校准日期、校准人员等信息，并附上相应的数据图表和分析结果。

3.不合格处理：如发现设备不合格，应及时进行调整或维修。经调整或维修后仍不合格的设备不得投入使用。

盐雾试验箱的校准频率应根据试验箱的使用情况和要求来确定。对于经常使用的试验箱，建议每年进行至少一次校准；在测试过程中出现问题或更换了关键部件后，也需进行相应的校准。

五、安全防护

在操作过程中，应注意安全防护，避免因误操作造成伤害或损坏设备。例如，在清洁设备时应注意避免水滴溅到电器部分造成短路等故障。